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水泥地面起砂产生的原因及解决方法
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一、起砂原因

(1)水泥砂浆拌台物的水灰比过大,即砂浆稠度过大。

(2)不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不适当以及底层过干或过湿等,造成地面压光时间过早或过迟。

(3)养护不适当。

(4)水泥地面在尚未达到足够的强度,就上人走动或进行下道工序施工,这种情况在气温低时尤为显著。

(5)水泥地面在气温低冬季施工时,若门窗未封闭受冻后,强度将大幅度下降。

(6)冬季施工时在新做的水泥地面房间内生碳火升温,燃烧时产生的二氧化碳气是有害的,它和水泥浆(混凝土)表面层接触后,与水泥水化后生成的但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应,生成白色粉沫状的新物质-- 碳酸钙,这是一种十分有害的物质,本身强度不高还能阻碍水泥砂浆(或混凝土)内水泥水化作用的正常进行,从而显著降低地面面层的强度,常造成地面凝结硬化后起砂。

(7)原材料不合要求:①水泥标号低或用过期结块水泥、受潮结块水泥。②砂子粒度过细,拌和时需水量大,水灰比加大,强度降低。

二、解决方法:

使用混凝凝土密封硬化剂:专为现有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,强度较低,而产生起砂之而研制。直接 喷涂于混凝土面层,渗透入混凝土内部,激活水泥水化反应,提高混凝土强度,一定程度上改善混凝土抗压,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果; 渗透固化:有效渗透1~3mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高40%,有效提高硬度、密度;

增亮抗渗:使增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。
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